高压冷却液输送系统

高压冷却液输送系统

适用于加工中心、磨床、铣床、钻床等多种加工设备。

高压冷却液输送系统是近年来发展的金属加工技术。在金属加工中，冷却液提供了散热和润滑（减少摩擦）的重要作用，通常冷却液采用浇注到加工区域的方法进行工作，而加工区域常常会因局部加热而形成一道蒸气隔离层，该蒸气层随后会隔离切削区，并阻止冷却液散热和润滑。高压冷却液系统可以精确地将高压冷却液流直接喷向所需的区域，冲破蒸汽隔离层，真正发挥冷却液效用，快速带走切削区的热量。

冷却液专用泵采用特别设计和密封，专门用于高压冷却液输送（中心出水）系统，压力可达到210Bar，排量可达到250L/min，适用于多种冷却液和切削液，具有高度抗污染能力，经过长期现场使用，寿命是普通冷却液泵的2-3倍。冷却液泵非常适合用于中心出水深孔钻加工，和中心出水切削加工（如山高 Jetstream Tooling飞流刀具系统）。

该系统能改善多种应用和不同工件材料的切屑控制，并且其性能随压力和流量 (l/min) 的增大而增强，高压力足够折断长切屑型粘性材料最难处理的切屑，大大降低一些特殊材料的加工难度，例如钛合金、镍基和钴基合金等，这些材料具有极强的粘性和延展性。

使用证明，该系统可显著提高生产率，并还能提高车削速度和进给量，延长切削刀具寿命，改善零件的表面粗糙度。在某些情况下，车削速度和进给量可以提升一倍甚至两倍，刀具寿命也可延长一倍。冷却液泵具有低噪音、高可靠性、长寿命，是高压中心出水冷却系统的不二选择，使制造商降低成本、提高生产率和盈利。

我们提供全套的高压冷却液输送系统方案，包括泵、电机、过滤系统等，并提供技术支持。

特点：

1，高压输送装置的压力可达到210Bar，流量可调。

2，系统设置有精密过滤器。过滤精度可以达到10–20微米。

3， 采用特殊设计的高压叶片泵泵，输出平稳，使用耐久性好。

4，高压输送切削液可以提高机床的刀具的使用寿命3-13倍。

5，高压输送切削液可以冲断加工出口的铁削等。可以使加工的工件表面避免划伤。加工精度更高。

6， 高压冷却可以提高加工的速度。是生产效率提高。